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熔体流动速率试验机

简要描述:熔体流动速率试验机为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。

  • 产品型号:熔体流动速率试验机
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-18
  • 访  问  量:1596

详细介绍

品牌AIRTIMES/中航时代

一、概述:
      熔体流动速率试验机用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲(POM)、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料生产,塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。
 熔体流动速率试验机适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定,本标准等同采用了ISO 1133:1997的规定。
二、主机结构:

 为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。
三、主要特点:
1、升温速度快,超调量极小。
2、恒温精度高
3、在填料之后,能迅速恢复恒温状态。
4、可采用手动、自动试验方法。
5、试验参数校准并修正方便。
6、配有打印机。
7、本机在国内处于水平。
四、主要技术参数:
1、挤压出料部分
出料口直径:Φ2.095±0.005毫米
出料口长度:8.000±0.025毫米
装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米 装料筒长度:152± 0.1毫米
活塞杆头直径:9.475±0.015毫米
活塞杆头长度:6.350±0.100毫米
2、标准试验负荷(共8级)
3、温度范围:室温――400℃
4、恒温精度:±0.5℃
5、显示分辨率:0.1℃
6、温度恢复时间:小于4分钟
7、切料方式:可先手动或自动切料
8、恒温时间:可连续工作上万小时
9、自动打印输出
10、外形尺寸:宽×厚×高=250×350×510
11、电源电压:AC220V±10% 50HZ
五、注意事项:
1、 单相电源插座必须有接地线孔,并可靠接地。
2、液晶显示器上若出现异常显示时,应按复位钮后,重新设定试验温度,并启动工作。
3、正常工作中,若炉温大于450℃,则软件保护,中断加热,并发出报警。
4、异常现象发生,如不能控温,不能显示等,应关机,进行检修
5、清洗活塞杆时,不能用硬物刮削。
6.试验时,先将料筒加热,达到预期的试验温度后,将活塞杆拔出,在料筒中心孔中灌入试样(塑料粒子或粉末),用工具压实后,再将活塞杆放入,待试样熔融,在活塞杆顶部压上砝码,熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。
六、操作:
a. 设置温度,待稳定;
b. 需要清洁料筒活塞杆,清洁后,将活塞杆插入,还需等待温度稳定;
c. 将活塞杆拔出;
d. 加料,压实(应在1min内完成),重新插入活塞杆;
e. 待4~6分钟(有规定的按规定,一般4分钟后,温度已开始进入稳定状态);
f. 加砝码;
g. 如料太多,或下移至起始刻度线太慢,可用手加压或增加砝码加压,使快速达到活塞杆上的测试起始刻线;
h. 计时,切样,可切数段;
i. 称重;
j. 计算,取平均值;
.标准配置:主机1台 全套砝码 电源线1根 刮刀 1个,装料漏斗1个,清洗棒1个,加料顶杆1个,口模清理棒1个 不锈钢盘一个

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