一、适用范围

1、中航时代CR-400A毛细管流变仪支持恒压、恒速、恒温、变升温速率、变温度、变剪切速率等多工况运行模式。依托配套智能软件，可自动采集不同口模工况下的压力、温度、运行速度等核心检测参数，自动生成流变特性曲线，同时完成数据存储、报表打印等全流程智能化操作。

2、设备核心适用于各类塑料及高分子材料的流变性能检测，可在可控恒温工况下，精准测定材料熔体在剪切应力作用下的流动特性，覆盖热塑性塑料、热固性材料的表观粘度检测场景。

3、中航时代CR-400A毛细管流变仪契合GB/T25278-2010《塑料用毛细管和狭缝口模流变仪测定塑料的流动性》国家标准，该标准等效采用ISO11443-2005国际标准，检测数据具备国标、国际标准双重合规性。

4、设备支持个性化定制开发，可根据用户检测需求定制低温型、高温型机型，以及不同额定压力、料杆直径的专属规格。标准机型采用低压、单压头、单立柱结构，适配常规高分子材料流变检测场景。主要性能对标进口品牌，性价比与售后适配性更具优势。

二、技术参数：

三、设备系统组成

设备主体整体结构强度高、运行形变极小，保障长期检测稳定性。传动系统搭载进口品牌精密滚珠丝杠，动力传递平稳、传动精度高；调速系统采用AC伺服控制系统，可实现位移精准调控与压力高精度闭环控制。

加热单元采用螺旋式环绕加热丝整体加热方案，可实现料筒全域均匀升温，有效规避局部温差导致的检测误差。配套搭载自主研发测控软件系统，软硬件深度适配、联动稳定，整体界面简洁直观、人机交互性强，适配各类操作人员快速上手操作，实现试验全过程自动化、可视化、精准化管控。

1、参数自定义与工况智能调控：软件支持全维度试验参数自由设定，可按需配置试验温度、升温速率、试验压力、剪切速率、阶梯变速梯度等核心工况参数，兼容恒速、恒压、阶梯变速等全部试验模式。系统可实时联动设备伺服传动、加热、压力采集单元，动态修正运行参数，全程闭环精准调控，保障试验工况稳定可控。

2、实时数据采集与动态可视化：依托高频数据采集架构，软件可同步实时采集压力、温度、位移、剪切应力、剪切速率、表观粘度等多项核心流变参数，试验过程中动态生成实时流变曲线，数据刷新及时、画面无延迟。支持多组试验曲线叠加展示、同步比对，可直观呈现材料流变性能的动态变化规律。 

3、双坐标体系灵活切换，数据分析多元化：软件内置线性坐标与对数（log）坐标双显示模式，试验过程默认常规线性坐标观测，试验结束后可一键切换对数坐标视图，满足不同材料流变数据的分析研判需求。同时支持自定义坐标下限阈值，可针对性优化曲线展示效果，精准捕捉细微数据变化与材料状态拐点。 

4、智能数据演算与性能判定：系统内置专业流变算法，可自动完成各类流变参数的精准演算，实时输出表观粘度、剪切应力、流动速率等核心数据。可依托实时曲线变化，智能辅助判别材料熔体破裂、流动失稳、熔体断裂等现象，精准标定材料低流动温度、临界流动压力、临界剪切速率等关键性能指标。

5、数据归档与标准化输出：试验完成后软件可自动保存全套试验数据与流变曲线，支持本地批量归档、分类管理，便于历史数据溯源、调取与二次分析。同时支持自定义报表格式，一键生成标准化试验报告，完成数据打印、导出存档等操作，满足科研检测、质检溯源、项目报审等多元化使用场景。 

6、高适配拓展与稳定运行：软件兼容性、拓展性强，可适配设备后续双压头、低温试验等硬件升级改造，无需更换系统即可匹配新增试验功能。系统运行稳定、抗干扰性强，可长时间连续作业，有效规避数据卡顿、丢失、偏差等问题，保障批量试验、长时间检测的可靠性。

四、核心试验项目

1、恒速剪切试验：可精准获取材料剪切应力-剪切速率特性曲线、剪切粘度-剪切速率特性曲线，稳态研判材料恒定剪切速率下的流变性能。

2、恒压剪切试验：通过恒定压力工况检测，生成材料剪切粘度与剪切速率对应关系曲线，分析恒定压力下材料熔体流动特性。

3、阶梯变速剪切试验：支持自定义阶梯式梯度剪切速率参数，可同步检测并生成剪切应力、剪切粘度随剪切速率变化的特性曲线。试验过程中可依托实时曲线变化，精准判别高分子材料熔体破裂现象，标定熔体低流动压力与临界剪切速率参数。 

4、流动特性专项测试：可检测材料粘度与温度的关联特性，精准标定材料低流动温度；可专项研究熔体破裂、熔体断裂等流动不稳定现象，全面分析高分子材料熔体流动失稳规律。