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点击次数:123 发布时间:2020-06-01
  门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。
 
  门尼粘度值与可塑性是密切相关的,粘度值高,门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能,表明橡胶分子量大,可塑性差,反之,橡胶分子量小,可塑性好。
 
  门尼粘度太高的话不易于加工;门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低,性能可能达不到要求,
 
  合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺,从而,硫化胶可获得良好的物理机械性能。
 
  什么是门尼粘度法?
 
  门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性,其测试原理是在一定的温度、时间和压力下,测量试样对转子转动所产生的剪切阻力,以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。
 
  测试过程是先将模具的型腔加热恒温至(100±1)℃,然后将试样放入模具型腔内并预热一定的时间后,粘度计开始工作,当其转子转动时,观察仪表的刻度值,所显数值即该胶料的门尼粘度值,简称为门尼粘度。门尼粘度越大,则表示胶料的粘度越高(即胶料的可塑性越低>。门尼粘度值因测试条件的不同而有所不同,所以,测试记录方法要注明测试条件。通常,门尼粘度以ML1+4100℃来表示。其中,M示门尼,L1+4,100℃表示用大转子〔直径为38.1mm)预热1min转动4min时所测得的扭力值<其值用百分表来指示>。门尼粘度的测定范围为0~200。
 
  门尼粘度反映了胶料在特定条件下的粘度,可以直接用来作为衡量胶料流变性质的指标。但是,由于这种方法测定时的速度较慢,切变速率较小,因此,它只能反映出胶料在低切变速率下的流变性能。如果把测试转速提高,则其结果就更加接近于实际加工中的流变性。
 
  门尼粘度法测试胶料可塑性迅速简便,无需制作标准形状的试样。除此之外,该法还可以简便地测出胶料的焦烧时间(即用直径为30.5mm转子,胶料在120℃下预热1min后,测得当门尼粘度值下降到最低值再转入上升5个门尼值时所需要的时间,叫做焦烧时),能够及时了解胶料的加工安全性。因此,门尼粘度这一概念在科研及生产上都有着较为广泛的应用。
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