电压击穿试验机用于检测材料在高压电场下的绝缘性能，其操作需严格遵循流程规范，任何疏漏都可能引发设备损坏或人身安全事故。掌握正确的操作方法和安全准则，是保障测试可靠性和人员安全的关键。 一、操作前准备：环境与设备的双重检查
操作前需确保实验室环境符合要求：通风良好，避免易燃易爆物品，环境温湿度稳定。检查试验机外观是否完好，高压输出端、电极及接地线路无破损或松动；确认试样台清洁无残留物，避免导电杂质干扰测试结果。同时，检查控制系统功能是否正常，确保仪器处于待机状态。
二、规范操作流程：从试样安装到数据记录
安装试样时需确保其尺寸与电极匹配，表面清洁干燥。将试样置于电极间并固定，调整间距至标准要求，避免因接触不良或间隙偏差影响测试结果。
启动仪器后，需逐步升高电压并观察电流变化。初始阶段以较低电压预热设备，确认系统稳定后按设定程序缓慢升压，全程关注电流表与电压表示数。若试样发生击穿，需立即停止升压，记录击穿电压值及现象。测试完成后，需先降压至零位再断开电源，避免残余电荷引发危险。
三、安全防护措施：预防高压伤害的核心准则
高压电是电压击穿试验机的较大风险源，操作人员需严格遵守安全规程。佩戴绝缘手套与护目镜，确保身体与高压部件保持安全距离；测试区域需设置警示标识，非操作人员不得靠近。若发生异常，需立即按下紧急停止按钮切断电源，并用绝缘工具隔离故障部件。
长期停用或更换试样时，需执行放电程序释放残余电荷，避免残留电压伤人。定期检查接地线路可靠性，确保仪器外壳与大地可靠连接，防止漏电风险。
四、维护与长期管理：延长设备寿命的基础工作
每次使用后需清理电极表面的碳化残留物，避免积碳影响下次测试精度。定期校准电压与电流测量系统，确保数据准确性；检查高压发生模块的绝缘性能，及时更换老化元件。长期停用时需断开电源并覆盖防尘罩，存放于干燥环境中防止金属部件锈蚀。
电压击穿试验机的规范操作与安全管理是保障测试准确性与人员安全的核心。从环境检查到操作流程，从防护措施到维护管理，每一步都需严谨执行，才能充分发挥设备性能，为材料绝缘性能评估提供可靠支持。
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