M-200系列塑料滑动摩擦磨损试验机的使用、操作与安装

M-200系列塑料滑动摩擦磨损试验机的使用、操作与安装

1使用前的装备工作

1.1．将设备放置于稳固的台面，并将水循环装置放置于比设备低的台面。

1.2. 将设备机壳与电脑机壳使用导线连接。

1.3．选用好试样安装在夹具上，并安装到主机上。

1.4．检查电源是否接好，开关是否打开。

1.4．将水循环开关打开，设置相应的速度，并将进水速度旋至最大。

2摩擦磨损试验屏幕部分操作说明

当电源接好，开关打开后，开关指示灯亮，屏幕上出现主界面如图1所示。

图1 主界面

该界面分为监控区域、设置区域及功能按键。

【监控区域】该区域可以实时显示摩擦力矩及摩擦系数的值，当试验后开始后，剩余时间处会实时显示当先试验剩余时间，试验编号处会显示本次试验的编号。

【设置区域】该区域用于试验参数的设置，其中包括试验时间、试验负荷、试样密度、磨环半径、试验前质量。可根据实际试验要求进行设置，本设备标配试验负荷为20kg，磨环半径为20mm,磨环转速可设置0-300 r/min。（注：如设备为常规标配产品请不要随意更改试验负荷及磨环半径，将测试结果。）

功能按键介绍如下：

【电机启动】点击该按键后，电机转动，且该处显示【电机停止】，此按键主要用于设备调试过程。

【电机停止】点击该按键后，转动的电机将停止转动，且该处显示【电机启动】，此按键主要用于设备调试过程。

【力矩清零】点击该按键，显示区域中摩擦力矩数值归0。

【试验开始】当试验参数设置完成，点击该按键，试验开始运行，此时该处显示【试验结束】，且其他按键处于无效状态。试验开始前，如不设置试样密度或试验前质量，则会弹出如图2提示。

图2 试验开始前提示

当出现该页面后，点击确定，回到主界面，进行参数设置后，再次点击【试验开始】按键，试验便可正常运行。

【试验结束】试验开始后，点击该按键试验将结束，并跳转至试验结果页如图3所示。如不点击此按键，则达到试验设定时间，试验自动结束跳转至试验结果页。

图3 试验结果页

如果想要保存此次试验的试验数据，则根据提示在对应的位置，输入试验后质量及磨痕宽度，其中磨痕宽度测量应在磨痕中央及距离磨痕两端1mm处共测量3搁置，且测量值之间不得大于1mm。填入完毕点击【保存】将会保存此次试验数据到试验记录，试验记录中的磨痕宽度为3个值的平均值。如不想保留此次试验数据，点击【舍弃】按键即可。

【试验记录】点击此按键进入如图4的试验记录界面。

图4 试验记录界面

该界面共可以显示并保留5次试验记录，如果进行第6次试验并保存，则试验记录会被清空，所以在试验过程中请及时将记录导出，以免照成数据丢失。如果想要删除任意一组试验数据，只需点击该组序号后面对应的“×"即可删除本条记录。

试验记录页各功能键介绍如下：

(1)                      【打印报告】点击该按键，跳转至打印选择界面，如图5所示，根据需求点击编号前面的白框，显示“√"即为选中，空白即为不选。图5即为选中编号1，其他的均不选择。此时点击【确定】试验报告将自动通过打印机打印出来，并返回至试验记录页，点击【返回】则直接返回至试验记录页。

图5  打印选择页

(2)                      【下载报告】点击该按键根据提示插入U盘，可将试验数据下载至U盘中。

(3)                      【清空数据】点击该按键，将清空当前所有记录。

(4)                      【返回主页】点击回到主界面。

【系统参数】点击进入参数设置界面如图6所示。

图6  参数设置界面

该界面分为用户参数及厂家参数两部分，其中用户参数可进行试样尺寸及时间设置，用户可自行进行设置，点击【保存】则保存当前设置，并回到主界面，点击【取消】不对更改进行保存，直接回到主界面。

【力矩标定】点击按键并输入密码“999222"，进入如图所示的力矩标定界面如图7所示。

图7 力矩标定界面

标定步骤：

1.在传感器0负载时，显示力值处输入0，点击【添加】。

   2. 销钉固定标定杆并固定好钢丝安装在定滑轮上，显示力矩处输入0，点击【清零】。

       3.将砣挂在钢丝上，显示力值处输入        N ， 再次点击【添加】。

4.点击【返回】回到主界面进行验证，然后将设备复原即可。

注：力矩标定直接影响测试结果，设备出厂前已经进行标定，如有疑问，请联系技术支持，在技术支持指导下进行标定！

具体安装方法见下图：

5.3 M-200系列塑料滑动摩擦磨损试验机计算机部分操作说明

1.鼠标双击桌面软件进入试验界面如图8所示。试验过程中可以实现摩擦力矩，摩擦系数，试验时间及试验曲线的实时显示，且与屏幕显示。

图8  试验界面

监视窗口用于实时显示试验过程中的摩擦力矩、摩擦系数及试验时间。

试验信息用于显示当前试验的相关信息。其中【试验代码】为试验存储的文件名称。

试验曲线用于实时显示试验过程中，摩擦力矩与时间及摩擦系数与时间的曲线。

2.操作按钮区按键功能介绍;

【力矩清零】：点击后监视窗口区的摩擦力矩归“0"；

【试验开始】：当试验参数设定完成后，点击试验开始，本次试验开始，此时【试验结束】按键有效。

【试验结束】：试验开始后点击可以结束当前试验，且弹出如图8的试验结束提示框，如需保存本次试验请根据提示填写相应数据后点击【保存】该数据将被保存。如无需保存本次试验结果点击【舍弃】即可。

图8 试验结束提示

【系统设置】点击系统设置按键进入如图9的系统设置界面。可进行试验信息及试验参数的设置，设置完成后点击【确定】将保存此次设置，并返回试验界面。如不想更改点击【取消】回到主界面即可。

图9 系统设置界面

【记录查询】点击按键可进行试验记录查询。

【退出系统】点击退出试验界面。

3.记录结果查询介绍

点击【记录查询】按键进入如图10所示的记录查询界面。

图10  记录查询界面

【历史查询】点击按键可根据之前保存的试验名称，查询试验记录。

【曲线/结果】点击按键可查看试验曲线，如图11所示。默认所有试验曲线可见，可根据需求在右侧进行显示曲线的选择，该图为只显示序号1的曲线。

图11 试验曲线查询

  【生产word】点击按键可自动生成试验报告，包括每次试验数据及曲线。打印出的报告如图12所示。

图12 试验报告

  【生产excel】点击按键自动生产曲线各点数据表，可根据需求进行数据分析。

【返回】点击按键返回试验界面。