熔融指数（熔体流动速率）测定仪的实验原理、实验方法、结构功能？

实验原理：XNR-400H 在恒定温场（室温～450 ℃，±0.2 ℃）下，对料筒内已知干重的热塑性试样施加标准砝码负荷，熔体被迫通过口模（Φ2.095 mm）挤出；系统以 0.01 s 计时、0.01 mm 位移分辨率实时记录规定时间内挤出的质量或体积，按 MFR（g/10 min）=600·Δm/Δt 或 MVR（cm³/10 min）=600·ΔV/Δt 计算熔体流动速率，表征材料熔体黏度与加工流动性。

实验方法：将 3～6 g 干燥试样装入口径 9.550 mm、长 160 mm 的料筒，预热 4～6 min 后压入活塞杆并施加规定砝码（0.325～21.6 kg 七级可选）；待温度稳定，手动、时控或自动切料，连续截取至少三段无气泡挤出物，称量（或测体积）取平均，按公式计算 MFR/MVR；测试完毕自动卸载并蜂鸣提示，结果通过 RS232/RS485 上传。

结构功能：整机由 ARM Cortex-M3 主控、固态继电器温控、高精度 PT100 传感器及一体化挤压组件构成，集加热、测温、计时、切料、I/O 控制、RTC 时钟于一体；双通讯接口支持上位机远程操作，0.5 kW 低功耗设计，尺寸 528×428×528 mm，净重 50 kg，可快速完成组装、校准及维护，满足 0.1～3000 g/10 min（MFR）与 0.1～3000 cm³/10 min（MVR）全范围测试。