触摸屏灼热丝试验仪的具体操作步骤、使用注意事项？

一、试验前准备  

1. 环境检查  

   • 环境温度 15–35 ℃，相对湿度 ≤ 75 %，无气流干扰。  

   • 确认排风系统已外接并打开，背景照度 ≤ 20 Lux（黑箱）。  

2. 设备就位  

   • 将灼热箱放稳，脚轮锁定；接通 220 V 单相电源，打开总开关。  

   • 七寸触摸屏自检后进入主界面→“系统设置"→选择试验标准（GB/T5169.10 / IEC60695 等）→返回主界面。  

3. 试样制备  

   • 按标准加工试样：表面平整、无油污，厚度 3 ± 0.2 mm，尺寸 ≥ 60 mm × 60 mm；如为成品，取最薄/最易引燃部位。  

   • 在试样下方铺单层绢纸，置于松木板（10 mm 厚）中心；记录试样名称、批次。  

4. 灼热丝与热电偶检查  

   • 更换新灼热丝（Φ4 mm Ni80/Cr20），插入深度 7 mm ± 0.5 mm，用不锈钢量规快速校验。  

   • 检查 Φ0.5 mm K 型铠装热电偶顶端与灼热丝环底部紧密焊接，无松动。  

5. 砝码与压力校准  

   • 将 0.5 N 砝码 2 只同时挂于试样小车拉线端，总压力 1 N ± 0.2 N；触摸屏“压力校准"界面确认 1 N 灯亮。  

二、参数设定（主界面→“试验参数"）  

1. 灼热丝温度：500–960 ℃（常用 750 ℃、850 ℃），设定值 ± 2 ℃。  

2. 灼热时间 tA：0–999.9 s，一般 30.0 s。  

3. 起燃/熄灭计时模式：自动记录、手动暂停（默认）。  

4. 小车速度：14 mm/s（出厂已固化为 14 mm/s，无需调整）。  

5. 限位开关：红线光电停止，系统自动识别 7 mm 压入深度。  

三、升温与温度稳定  

1. 回到主界面→“开始加热"。  

2. 可控硅 PID 升温，屏幕实时显示温度曲线；当温度达到设定值后自动进入“恒温"状态，稳定 1 min（标准规定）。  

3. 恒温期间打开箱内照明，观察灼热丝发红均匀、无局部暗区。  

四、装样与定位  

1. 恒温结束，蜂鸣提示；按下“进入试验"按钮，试样小车自动退到外侧装样位。  

2. 将准备好的试样+绢纸+松木板一起放入小车夹具，调整 X/Z 方向手轮，使灼热丝环中心对准试样受试面中心。  

3. 关闭观察门，确认门磁开关吸合（否则系统不执行下一步）。  

五、正式试验（一键式）  

1. 主界面→“试验启动"，系统按以下顺序全自动运行：  

   a) 小车以 14 mm/s 前进；  

   b) 红线光电开关检测到 7 mm 压入深度时立即停车；  

   c) 灼热丝以 1 N 压力垂直压入试样，同时开始灼热计时 tA；  

   d) 到达设定灼热时间（如 30 s）后，小车自动后退至安全位；  

   e) 系统持续监测火焰：  

      ‑ 有焰时自动记录“起燃时间 ti"；  

      ‑ 火焰熄灭瞬间记录“熄灭时间 te"。  

   f) 排风风机延时 10 s 关闭，保存试验数据（名称可编辑，如“ABS-750℃-001"）。  

2. 观察与记录  

   • 通过观察窗记录：  

     ‑ 试样是否起燃；  

     ‑ 绢纸是否引燃；  

     ‑ 松木板是否烧焦；  

     ‑ 滴落物是否燃烧。  

   • 如火焰持续 > 30 s，可手动按“紧急停止"终止试验，数据仍保存。  

六、试验结束与清理  

1. 打开箱门，待灼热丝＜300 ℃（屏幕温度显示）后，用坩埚钳取出试样与铺垫物。  

2. 称量绢纸及松木板残余质量，拍照存档。  

3. 按标准计算：  

   • GWIT = zui高未起燃温度 + 25 K；  

   • GWFI = 三次试验均满足“火焰≤30 s & 绢纸未燃"的zui高温度。  

4. 关闭加热→“冷却"模式，风机继续 5 min 后自动停；关闭总电源。  

七、数据管理  

1. 主界面→“历史数据"→可 USB 导出 CSV/图片报告，含：设定温度、tA、ti、te、火焰高度截图、试验员签名。  

2. 如需打印，连接串口打印机→“报表打印"。  

八、日常维护  

1. 每 10 次试验用无水乙醇擦拭灼热丝，防止氧化层增厚导致温度漂移。  

2. 每月校准热电偶：与二级标准热电偶比对，误差＞±2 ℃则更换。  

3. 每季度检查小车钢丝绳张力、砝码重量、红线光电开关对准。  

九、安全注意  

• 灼热丝zui高 1000 ℃，禁止开门时启动加热；  

• 超温保护动作（1050 ℃）立即切断加热，排除故障后方可复位；  

• 试验区内严禁使用易燃溶剂清洗；  

• 操作人员需佩戴耐热手套、护目镜，并保证紧急停机按钮触手可及。