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咨询电话:13699145010一、产品性能特点
1. 高精度火焰控制
- 针状燃烧器尺寸精密(内孔Φ0.5mm±0.1mm,外径≤Φ0.9mm),火焰高度可稳定维持在12mm±1mm,满足标准对火焰一致性要求。
- 施焰时间可在0–999.9s范围内精确设定,精度达±0.1s,支持自动计时与记录。
2. 全自动化试验流程
- 采用“PLC+触摸屏"控制系统,实现试验全程自动化:自动点火、施焰、计时、火焰进退、结果记录与保存。
- 试样夹支持电机驱动,可沿水平与垂直方向自动调节,避免人工操作误差。
3. 智能化操作与数据管理
- 7寸全彩触摸屏集成所有控制功能(启动、停止、燃气、照明、排风等),操作界面直观。
- 试验数据自动记录、存储,并可生成测试报告,提升数据可追溯性。
4. 安全与环保设计
- 配备独立抽风系统,及时排出燃烧废气;可选配燃气泄漏报警装置,增强实验室安全性。
- 燃烧区背景照度≤20Lux,符合标准对试验环境的要求。
5. 多标准兼容性
- 满足GB/T5169.5、GB4706.1、IEC60695-11-5等国内外针焰试验标准,适用于电器、电子元件等产品的防火性能评估。
二、结构特点
1. 燃烧系统结构
- 针焰燃烧器角度可在0–45°范围内任意调节,适配不同试样形状与试验要求。
- 采用高精度流量阀控制燃气(丁烷或液化石油气),火焰状态可调且稳定。
2. 控制系统结构
- 核心为可编程逻辑控制器(PLC),确保动作顺序准确、响应迅速。
- 触摸屏集成人机界面,实现“一键化"操作,降低人为操作复杂度。
3. 机械传动结构
- 试样夹与燃烧器均采用电机驱动,实现精准定位与平稳移动,避免手动操作带来的抖动或偏差。
4. 安全防护结构
- 试验箱体采用钢制结构(可选不锈钢),容积>0.5m³,内部为黑色背景,符合光学测试要求。
- 独立排风管道设计,有效排出燃烧产物,保持试验环境清洁。
5. 模块化选配设计
- 提供火焰校准装置(热电偶测温)、燃气报警系统等选配模块,用户可根据实际需求灵活扩展功能。
三、测试注意事项
1. 试验环境准备
- 确保设备放置在通风良好、无强气流干扰的环境中。
- 背景照度应≤20Lux,避免外部光线影响火焰观察与判断。
2. 试样安装与定位
- 试样应牢固夹持在试样夹上,确保其与燃烧器相对位置符合标准距离要求。
- 根据试验标准调整燃烧器角度与高度,火焰尖duan应与试样表面正确接触。
3. 火焰校准与验证
- 若配备火焰校准装置,试验前需进行火焰温度校准,确保从100℃升至700℃的时间在23.5s±1s范围内。
- 定期检查燃烧器孔径是否堵塞,保证火焰形态符合Φ0.5mm±0.1mm要求。
4. 燃气与气路检查
- 使用纯净丁烷或指定液化石油气,气源压力需稳定。
- 试验前检查气管连接是否密封,避免燃气泄漏;建议配备燃气报警器以提升安全性。
5. 操作流程规范
- 启动前确认“自动/手动"模式设置,建议优先使用自动模式以减少人为误差。
- 试验过程中严禁触摸燃烧区域或移动试样,避免烫伤或影响试验结果。
6. 设备维护与保养
- 每次试验后清洁燃烧器及试验箱内部,避免积碳影响火焰性能。
- 定期校准计时系统与运动机构,确保设备长期稳定运行。
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