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咨询电话:13699145010一、试验前准备
1. 实验室条件确认
- 温度 23 ℃±2 ℃,湿度 ≤60 %RH,无强烈气流与振动。
- 工作台距墙 ≥0.8 m,避免金属杂物进入电极区形成杂散电容。
- 仪器必须独立接地(≤1 Ω),与保护地线可靠连接。
2. 样品制备与测量
- 用无水乙醇擦拭样品,真空干燥 30 min。
- 用千分尺在 5 点测厚,取平均值;记录直径/边长(±0.01 mm)。
- 厚度一般 0.1 mm~3 mm;薄膜需叠片至 ≥0.1 mm 以消除边缘误差。
- 在 23 ℃/50 %RH 环境下静置 ≥4 h,达到吸湿平衡。
3. 附件与耗材检查
- 标准空气电容器(CN)或 NIST 溯源标准聚苯乙烯片(εr≈2.55,tanδ≈2×10⁻⁴)。
- 测试电极(Φ25 mm、Φ38 mm、三电极系统可选),表面粗糙度 Ra≤0.2 µm。
- 游标卡尺、镊子、无尘纸、高纯氮(清洁电极用)。
二、开机与预热
1. 接通稳压电源 AC 220 V±10 %,50 Hz;打开仪器后部总闸。
2. 前面板 Power→ON,系统自检 5 s;若报警“HV Error"禁止继续,应检修。
3. 预热 30 min(固态源机型)或 60 min(电桥型),使振荡器、检相器热稳定。
4. 进入“Setup"→“System"→“Self-Cal",执行内部零位、满度、相位清零。
三、校准(开路/短路/负载)
1. 开路校准:移除所有样品与电极,保持测试引线原状,点击“Open Cal"。
2. 短路校准:用镀金短路板连接高低电极,点击“Short Cal"。
3. 负载校准:放入标准聚苯乙烯片,输入标称 εr 与 tanδ,点击“Load Cal"。
4. 校准结果自动保存为“CalSet_x";若 Δεr>±0.5 % 或 Δtanδ>±5 % 需重校。
5. 校准周期:每次开机、更换电极或变更频率段后必须重新校准。
四、测试参数设定
1. 频率:按材料应用频段设定,常用 50 Hz、1 kHz、1 MHz、1 GHz;也可选择“Sweep"对数扫频(10 点/十倍频)。
2. 电压:固体绝缘件一般 1 Vrms~5 Vrms;薄膜≤1 Vrms 以防击穿。
3. 模式:固体选“Cp-D"或“Cs-D";液体选“Rp-D"。
4. 电极间隙:输入实测 d(μm),仪器自动计算 εr = Cp·d/(ε₀A)。
5. 平衡速度:快/中/慢三档;高损耗材料选“慢"可提高相位解析度。
五、接线与装样(以三电极系统为例)
1. 清洁电极:用无水乙醇擦拭→氮气吹干→检查无划痕。
2. 放置下电极(保护电极接地),将样品居中平放,避免气泡。
3. 下降上电极(高压电极)至刚好接触,再微调 0.5 mm 施加恒定压力(≈0.3 MPa)。
4. 接线:
- 高压输出 HV → 上电极
- 电流检测 Lc → 下主电极
- 保护环 G → 保护电极(消除表面漏导)
确保引线不交叉、不悬空,必要时用 PTFE 支架固定。
5. 关闭屏蔽箱盖,屏蔽网与仪器地相连,抑制空间 50 Hz 耦合。
六、启动测量
1. 点击“Start":仪器进行“预检"→判断漏电流<限值→自动调谐/平衡。
2. 电桥法:实时显示 ΔC、ΔD,平衡后锁定数据;谐振法:显示 fr、Q 值。
3. 测量时间:单频约 3 s~8 s;扫频视点数 30 s~5 min。
4. 若 tanδ 跳动>±2 % 或电桥无法平衡,检查:
- 样品是否局部击穿;
- 电极氧化或污染;
- 外部电磁干扰(关闭附近变频器、手机)。
5. 击穿保护:仪器检测到 ILeak>20 mA 立即切断高压,并声光报警。
七、数据记录与处理
1. 仪器自动给出 εr′、εr″、tanδ、Cp、Rp;取 3 次平均,标准差≤1 % 视为有效。
2. 温度修正:若偏离 23 ℃,用 εr(T)=εr(23 ℃)·[1+α(T-23)] 修正(α 由材料数据表给出)。
3. 导出:通过 USB/LAN 将 .CSV 文件导入 PC,用 Origin 或 Matlab 绘制 εr-f、tanδ-f 曲线。
4. 报告应含:样品编号、尺寸、电极系统、测试条件、校准日期、测量结果与不确定度。
八、关机与维护
1. 点击“Stop"→高压指示灯灭后,等待 10 s 让内部放电电阻充分放电。
2. 升起电极,取出样品,再次用无水乙醇擦拭电极,涂薄层防锈油。
3. 关闭软件→关闭主机电源→关闭稳压器→拔掉总插头。
4. 每 50 次试验或 1 个月(先到为准)执行一次电极平整度与平行度检查(塞尺 ≤0.02 mm)。
5. 每年返厂或计量站进行全系统溯源校准,获取新校准证书。
严格按以上流程执行,可确保介电常数与介质损耗角正切值的测量精度优于 ±1 %(εr)和 ±5 %(tanδ),并符合 GB/T 1409、IEC 60250、ASTM D150 等标准要求。
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