滑动摩擦磨损试验过程的工作原理？

滑动摩擦磨损试验机的工作原理基于摩擦学（Tribology）基础理论，通过模拟材料在实际工况下的滑动接触状态，系统评估其摩擦系数（Coefficient of Friction）与磨损率（Wear Rate）。设备核心由加载系统、摩擦副系统、传感测量系统与微机控制系统四大模块构成。

在试验过程中，试样与对偶件（如摩擦环或钢球）在设定的接触载荷（Normal Load）与滑动速度（Sliding Velocity）条件下发生相对滑动，形成典型的“销-盘"或“环-盘"摩擦副结构。通过高精度力矩传感器与位移传感器，系统实时采集摩擦力（Friction Force）、摩擦系数变化曲线及磨损体积损失（Wear Volume Loss），并依据标准如GB/T 3960-2016、ASTM D4060等进行量化分析。

此外，部分设备支持变温环境模拟（25℃~500℃）与干摩擦/润滑摩擦状态切换，进一步还原jiduan工况下的材料响应行为。试验结束后，结合质量损失法或三维形貌仪对磨痕轮廓进行微观分析，可深入揭示材料的磨损机制，如粘着磨损（Adhesive Wear）、磨粒磨损（Abrasive Wear）或疲劳磨损（Fatigue Wear）。