检定电压击穿报警电流的目的和意义

击穿报警是耐电压测试仪的一项基本功能。进行测试前，一般在测试仪上预先设置一个漏电流的上限阈值；测试过程中，当被测件发生击穿时，在绝缘材料的缺陷部位产生局部放电，引起漏电流呈指数型激增而超过所设定的上限阈值时，测试仪将自动切断高压输出，并发出报警信号。测试前预先设置的漏电流上限阈值也通称为“击穿报警电流"。

按照JJG795--2004检定规程检定耐电压测试仪的击穿报警电流，目的是考查其设定值的准确度，以保证测试仪在日常使用中能够准确地对漏电流作出超限判断。但随着技术的发展，新型耐电压测试仪不仅在技术指标上有了很大提升，更重要的是采用了新的漏电流测量原理，从而给检定工作提出了新的问题。

电压测试仪击穿报警的工作原理

基于电压比较器实现击穿报警功能

耐电压测试仪一般在高压输出回路的低端串入一个分流电阻器，来产生与漏电流成正比的电压降，然后再对这个电压进行处理，从而实现漏电流的测量和判断。

早期，耐电压测试仪均采用电压比较器来实现击穿报警功能，这类测试仪需要通过预置按键或电位器来设定击穿报警电流的大小。在测试过程中，比较器将分流电阻器上的电压与预先设定的参考电压直接进行比较；如果前者大于后者，比较器就改变输出状态，触发相应的控制电路切断高压输出并报警。目前这类测试仪仍有生产和使用，如采用指针式表头和按键预置方式的TOS8870A，以及采用数显表头芯片(如ICL7107)和电位器预置方式的国产系列测试仪。

基于单片机实现击穿报警功能

随着单片机技术的发展和应用，耐电压测试仪也逐步实现了程控化。单片机通过其内部运行的程序实现对测试过程的控制，以及测量数据的显示。当前生产和使用的大部分都是这类基于单片机的程控型耐电压测试仪。程控型测试仪取消了击穿报警电流预置按键和调整电位器，不再通过硬件比较电路实现漏电流的超限判断，而是由单片机软件进行处理。测试前通过键盘直接输入漏电流的上限阈值；在测试过程中，单片机定期读取ADC(A／D转换器)的数据，然后计算出漏电流的当前值，并与预置值进行比较，从而实现漏电流的超限判断。