绝缘油介电强度测试仪使用过程中常遇故障及处理方法

绝缘油介电强度测试仪使用过程中常遇故障及处理方法

高压无法升压

可能原因 ：电源未接通或电压不稳；高压线路故障，如保险丝熔断、高压发生器损坏；保护装置触发，如过流、过压保护；控制电路故障，如继电器、电路板异常。

处理方法 ：检查电源插头是否插紧、电压是否稳定（220V±10%）；更换熔断的保险丝，通常为 5A 或 10A，并检查高压部件是否有放电痕迹；复位保护装置，排除短路或过载原因；检查控制电路连接，必要时联系厂家更换电路板。

测试结果异常（击穿电压偏差大）

可能原因 ：油样污染或含气泡；电极间距未按标准，正常应为 2.5mm±0.05mm；油杯未彻清洁，残留杂质；环境温湿度超出范围，建议环境温度 20±5℃，湿度小于 80%；仪器未校准。

处理方法 ：重新取样，静置油样 30 分钟以上排除气泡；使用专用量规调整电极间距至标准值；用石油醚清洗油杯，确保无残留；在恒温恒湿实验室操作，按说明书使用标准油样对设备进行校准。

设备无法启动

可能原因 ：电源线损坏或插座无电；急停按钮未复位；内部保险丝熔断；主板或电源模块故障。

处理方法 ：更换电源线或测试插座电压；顺时针旋转急停按钮复位；更换同规格保险丝，位置通常在电源入口处；检查主板指示灯状态，若指示灯异常，联系厂家维修。

电极氧化或污染

处理方法 ：轻度氧化时，用 600 目砂纸沿电极表面圆周打磨，再用酒精清洗；严重污染则需更换新电极，材质为黄铜或不锈钢，确保表面光洁度 Ra≤0.8μm。

油杯泄漏或污染

处理方法 ：若油杯有裂纹泄漏，需更换原厂油杯，材质为硼硅玻璃；若是污染，可依次用丙酮、蒸馏水、无水乙醇超声清洗 15 分钟，烘干后使用。

显示屏黑屏 / 花屏

处理方法 ：先重启设备，检查排线是否松动，重点检查 LCD 接口；若无效，恢复出厂设置，按 Menu+Enter 键 5 秒；仍无效则需更换显示屏模块，通常为 5.7 寸 TFT。

过流保护频繁触发

可能原因 ：电极间存在金属异物；油样击穿电压过低，一般劣质油的击穿电压小于 20kV；过流阈值设置过低，标准应为 10mA。

处理方法 ：用磁铁检查油杯底部是否有金属屑；更换合格油样，正常油样的击穿电压应大于等于 30kV；进入参数设置菜单调整过流阈值至 10mA。

异常噪音 / 震动

处理方法 ：检查高压变压器固定螺栓是否松动，通常为 M8×25 型号，拧紧即可；若变压器内部有 "嗡嗡" 声，可能是硅钢片松动，需返厂维修。

温升过高（外壳＞50℃）

处理方法 ：清理散热风扇灰尘，通常位于设备后部；检查散热片，即高压发生器部位是否被遮挡；连续测试时间不宜超过 4 小时，当环境温度大于 30℃时需强制散热。

测试重复性差（RSD＞5%）

处理方法 ：延长油样静置时间至 1 小时，搅拌后静置 10 分钟；检查接地电阻是否小于等于 4Ω，以排除电磁干扰；电极抛光后需用标准油样验证，如 ASTM D877 标准油。