绝缘耐电压击穿强度试验机的结构设计、性能参数

绝缘耐电压击穿强度试验机结构设计

电极系统

电极材质：优先选择不锈钢或铜合金材质的电极，耐腐蚀性强且导电性稳定。对于高温测试场景（如陶瓷材料），可考虑石墨电极（需确认设备兼容性）。

电极形状：

平板电极：适用于薄膜、塑料等平面材料，确保接触均匀。

球形电极：用于不规则或硬质材料（如陶瓷），减少边缘放电干扰。

硅凝胶填充式电极：提升试样与电极的贴合度，避免空气间隙导致的局部放电（如橡胶制品测试）。

电极间距调节：需支持微米级精度调节，满足不同厚度试样的测试需求（如 0.1-5mm 薄膜）。

安全防护

联锁装置：试验箱门开启时自动切断高压电源，防止意外触电（如符合 IEC 61010 标准的设备）。

接地保护：独立接地系统（接地电阻≤4Ω），减少电磁干扰并保护操作人员安全。

放电报警：直流试验后自动报警，提示使用放电装置消除残余电荷（如设备内置放电杆）。

过流保护：击穿瞬间 0.1 秒内切断电源，避免设备损坏（如最大电流阈值可设为 5mA）。

操作便利性

油浴系统：配备循环温控油浴（如 ±2℃均匀性），适用于需要恒温环境的测试（如绝缘漆耐温性测试）。

电极更换：快速拆卸式电极设计，支持 5 分钟内完成更换（如等直径电极组）。

设备尺寸：整机尺寸需匹配实验室空间（如 800×600×600mm 腔体可容纳常规试样）。

绝缘耐电压击穿强度试验机性能参数

电压范围与精度

量程选择：根据材料击穿阈值确定，如薄膜（0-50kV）、高压电缆（0-150kV）。建议选择1.2 倍冗余量程（如测试 50kV 材料可选 0-60kV 设备）。

调节精度：最小调节步长≤0.02kV（如数字调压系统），确保升压过程平稳。

电压稳定性：波纹系数≤2%（如采用高精度变压器），避免测试结果波动。

升压速率与模式

可调速率：支持100V/s 至 5000V/s多档选择（如匀速升压、梯度升压），满足不同标准要求（如 ASTM D149 推荐 2000V/s）。

自动判停：击穿后 0.01 秒内降压至零，防止试样碳化扩展（如基于漏电流突变检测）。

数据采集与处理

精度要求：电压测量误差≤1%，电流分辨率 0.1mA（如配备高精度传感器）。

实时监控：动态显示电压 - 电流曲线，支持多组数据叠加对比（如软件自动生成击穿点标记）。

报告生成：自动计算击穿强度（kV/mm）、耐电压时间等参数，支持 Excel/Word 格式导出。