击穿电压试验仪工作原理简介及与耐电压测试仪区别

击穿电压试验仪工作原理简介及与耐电压测试仪区别

击穿电压试验仪与耐电压测试仪是电气绝缘性能检测中的两类核心设备，其工作原理及应用场景存在显著差异。击穿电压试验仪通过施加连续升压的高压电场（直流或交流），测定材料在电场作用下的介电强度（击穿电压值），其核心机理是模拟极条件下绝缘介质的极化、电导及局部放电等过程，直至材料发生不可逆的绝缘失效（击穿）。测试过程中，电压以恒定速率或阶梯式递增，通过监测电流突变或介质击穿时的电压峰值，获取材料的介电强度参数，该测试具有破坏性，适用于材料研发及质量控制。

耐电压测试仪则侧重于验证绝缘系统在规定时间内承受预设高压的能力，其工作原理基于施加固定阈值电压（如2倍额定电压+1000V）并维持特定时长（通常60秒），通过监测泄漏电流是否超标（如＜5mA）判断绝缘性能的合规性。此测试为非破坏性，强调绝缘结构的短期耐受性，广泛应用于产线终检或设备安全认证。两者的核心区别在于：（1）测试目的：击穿试验量化材料的极限绝缘能力，耐压测试验证产品的安全阈值；（2）测试方法：前者为动态升压至击穿，后者为静态恒压测试；（3）应用场景：击穿试验用于材料研发/失效分析，耐压测试用于产线/安规认证；（4）参数体系：击穿电压（kV/mm）与耐压值（kV/s）分别表征材料属性与产品性能。两类设备需严格遵循IEC 60243、GB/T 1408（击穿）及IEC 60335、GB 4706（耐压）等差异化的标准体系。