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介质损耗角正切值的测量

更新时间:2024-07-25      点击次数:3386

介质损耗角正切值的测量

介质的功率损耗P与介质损耗角正切tanδ成正比,所以后者是绝缘品质的重要指标,测量tanδ值是判断电气设备绝缘状态的一项灵敏有效的方法。当设备绝缘的tanδ超过了表4-1中的数值,就可能表示电介质严重发热,设备面临发生爆炸的危险。因此,当tanδ超过设备绝缘预警值的时候,意味着绝缘存在严重缺陷,应立即进行检修。

介质损耗角正切值的测量


表 4-1 套管和电流互感器在某温度时的tanδ(%)最大容许值

电气设备

型式

大修后

运行中

大修后

运行中

大修后

运行中

套管

充油式

3.0

 4.0

 2.0 

 3.0

一

一

油纸电容式

一

一

 1.0

 1.5

0.8

1.0

胶纸式

3.0

 4.0

 2.0

 3.0

一

一

充胶式

2.0

 3.0

 2.0

 3.0

一

一

胶纸式或充油式

2.5

 4.0

 1.5

 2.5

1.0

1.5

电流互感器

充油式

3.0 

 6.0

 2.0

 3.0

一

一

充胶式

2.0

 4.0

 2.0

 3.0

一

一

胶纸电容式

2.5

 6.0

 2.0

 3.0

一

一

油纸电容式

一

一

 1.0

 1.5

0.8

1.0

tanδ能反映绝缘的整体性缺陷(例如,全面老化)和小电容试品中的严重局部性缺陷。由tanδ随电压而变化的曲线,可判断绝缘是否受潮、含有气泡及老化的程度。

该方法存在的主要问题:测量tanδ不能灵敏地反映大容量发电机、变压器和电力电缆(它们的电容量都很大)绝缘中的局部性缺陷,这时应尽可能将这些设备分解成几个部分,然后分别测量它们的tanδ。

1西林电桥测量法的基本原理

西林电桥的原理接线如图4-6所示。其中被试品以并联等效电路表示,其等效电容和电阻分别为Cx和Rx;R3为可调的无感电阻;CN为高压标准电容器的电容;C4为可调电容;R4为定值无感电阻;P为交流检流计。

介质损耗角正切值的测量

在交流电压U的作用下,调节R3和C4,使电桥达到平衡,即通过检流计P的电流为零,说明A、B两点间无电位差,因而

介质损耗角正切值的测量

可得

介质损耗角正切值的测量

桥臂CA和AD中流过的电流相同,均为介质损耗角正切值的测量;桥臂CB和BD中流过的电流也相同,均为介质损耗角正切值的测量。所以各桥臂电压之比也即相应的桥臂阻抗之比,故由式(4-19)可写出

介质损耗角正切值的测量

将

介质损耗角正切值的测量

分别代入式(4-20)中,并使等式两侧实数部分和虚数部分分别相等,即可求得试品电容Cx和等效电阻Rx。

介质损耗角正切值的测量

介质损耗角正切值的测量

介质并联等效电路的介质损耗角正切值为

介质损耗角正切值的测量

如果被试品用rx和Kx的串联等效电路表示,则Z1=rx+1/jωKx,代入式(4-20)之后,也可以获得tanδ=ωKxrx=ωC4R4的结果。

因为ω=2πf=100π,如取R4=10000/πΩ,并取C4的单位为μF,则式(4-24)简化为

介质损耗角正切值的测量

为了读数方便起见,可以将电桥面板上可以调电容C4的μF值直接标记成被试品的  tanδ值。

同时,试品的电容CX也可以按下式求得

介质损耗角正切值的测量

因为tanδ<<1。如果被试品用串联等效电路表示,也可得出同样的结果。

由于电介质的tanδ值有时会随着电压的升高而起变化,所以西林电桥的工作电压U不宜太低,通常采用5~10kV。更高的电压也不宜采用,因为那样会增加仪器的绝缘难度和影响操作安全。

通常桥臂阻抗Z1和Z2要比Z3和Z4大得多,所以工作电压主要作用在Z1和Z2上,因此它们被称为高压臂,而Z3和Z4为低压臂,其作用电压往往只有数伏。为了确保人身和设备安全,在低压臂上并联有放电管(A、B两点对地),以防止在R3、C4等需要调节的元件上出现高电压。

介质损耗角正切值的测量

电桥达到平衡的相量图如图4-7所示,其中x

介质损耗角正切值的测量;介质损耗角正切值的测量和介质损耗角正切值的测量分别为流过CX和RX的电流,介质损耗角正切值的测量;介质损耗角正切值的测量和介质损耗角正切值的测量分别为流过C4和R4的电流,介质损耗角正切值的测量。由相量图不难看出

介质损耗角正切值的测量

电桥的平衡是通过R3和C4来改变桥臂电压的大小和相位来实现的。在实际操作中,由于R3和Z4相互之间也有影响,故需反复调节R3和C4,才能达到电桥的平衡。

上面介绍的是西林电桥的正接线,可以看出,这时接地点放在D点,被试品C的两端均对地绝缘。实际上,绝大多数电气设备的金属外壳是直接放在接地底座上的,换言之,被试品的一极往往是固定接地的。这时就不能用上述正接线来测量它们的tanδ,而应改用图4-8所示的反接线法进行测量。

介质损耗角正切值的测量

在反接线的情况下,电桥调平衡的过程以及所得的tanδ和CX的关系式,均与正接线时无异。所不同者在于:这时接地点移至C点,原先的两个调节臂直接换接到高电压下,这意味着各个调节元件(R3、C4)、检流计P和后面要介绍的屏蔽网均处于高电位,故必须保证足够的绝缘水平和采取可靠的保护措施,以确保仪器和测试人员的安全。

2 西林电桥测量法的电磁干扰

1.外界电场干扰

外界电场干扰主要是干扰电源(包括试验用高压电源和试验现场高压带电体)通过带电设备与被试设备之间的电容耦合造成的。图4-9a所示为电场干扰的示意图。干扰电流Ig通过耦合电容C0流过被试设备电容Cx,于是在电桥平衡时所测得的被试品支路的电流Ix,由于加上Ig而变成了Ix。在干扰电流Ig大小不变而干扰源的相位连续变化时,Ig的轨迹为以被试品电流Ix的末端为圆心,以I为半径的一个圆,如图4-9b所示。在某些情况下,当干扰结果使Ig的相量端点落在阴影部分的圆弧上时,tanδ值将变为负值,这时电桥在正常接线下已无法达到平衡,只有把C4从桥臂4换接到桥臂3与R3并联(即将倒向开关打到-tanδ的位置),才能使电桥平衡,并按照新的平衡条件计算出tanδ=-ωC4R3。

介质损耗角正切值的测量

为避免干扰,最根本的办法是尽量离开干扰源,或者加电场屏蔽,即用金属屏蔽罩或网将被试品与干扰源隔开,并将屏蔽罩与电桥本体相连,以消除C0的影响。但在现场中往往难以实现。对于同频率的干扰,还可以采用移相法或倒相法来消除或减小对tanδ的测量误差。

移相法是现场常用的消除干扰的有效方法,其基本原理是:利用移相器改变试验电源的相位,使被试品中的电流Ix与Ig同相或反相,此时介质损耗角正切值的测量,因此测出的是真实的tanδ值,即tanδ=ωC4R4,通常在试验电源和干扰电流同相和反相两种情况下分别测两次,然后取其平均值。而正、反相两次所测得的电流分别为IOA和IOB,因此被试品电容的实际值应为正、反相两次测得的平均值。

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倒相法是移相法中的特例,比较简便。测量时将电源正接和反接各测一次,得到两组测量结果C1、tanδ1,和C2、tanδ2,根据这两组数据计算出电容Cx和tanδ。为分析方便,可假定电源的相位不变,而干扰的相位改变180°,这样得到的结果与干扰相位不变电源相位改变180°是一致的。由图4-10 可得

介质损耗角正切值的测量

介质损耗角正切值的测量

当干扰不大,即tanδ1,与tanδ2相差不大、C1与C2相差不大时,式(4-28)可简化为

介质损耗角正切值的测量

即可取两次测量结果的平均值,作为被试品的介质损耗角正切值。

2.外界磁场干扰 8

外界磁场干扰主要是测试现场附近有漏磁通较大的设备(电抗器、通信的滤波器等)时,其交变磁场作用于电桥检流计内的电流线圈回路而造成的。为了消除磁场干扰,可设法将电桥移到磁场干扰范围以外。若不能做到,则可以改变检流计极性开关,进行两次测量,用两次测量的平均值作为测量结果,以减小磁场干扰的影响。

3西林电桥测量法的其他影响因素

1.温度的影响

温度对tanδ有直接影响,影响的程度随材料、结构的不同而异。一般情况下,tanδ是随温度上升而增加的。现场试验时,设备温度是变化的,为便于比较,应将不同温度下测得的tanδ值换算至20℃应当指出,由于被试品真实的平均温度是很难准确测定的,换算方法也不很准确,故换算后往往有很大误差,因此,应尽可能在10~30℃的温度下进行测量。

2.试验电压的影响

一般来说,良好的绝缘在额定电压范围内,其tanδ值几乎保持不变,如图4-11中的曲线 1所示。

介质损耗角正切值的测量

如果绝缘内部存在空隙或气泡时,情况就不同了,当所加电压尚不足以使气泡电离时,其tanδ值与电压的关系与良好绝缘没有什么差别;但当所加电压大到能引起气泡电离或发生局部放电时,tanδ值即开始随U的升高而迅速增大,电压回落时电离要比电压上升时更强一些,因而会出现闭环状曲线,如图4-11中的曲线2所示。如果绝缘受潮,则电压较低时的tanδ值就已相当大,电压升高时,tanδ更将急剧增大;电压回落时,tanδ也要比电压上升时更大一些,因而形成不闭合的分叉曲线,如图4-11中的曲线3所示,主要原因是介质的温度因发热而提高了。求出tanδ与电压的关系,有助于判断绝缘的状态和缺陷的类型。

3.试品电容量的影响

对电容量较小的设备(套管、互感器、耦合电容器等),测量tanδ能有效地发现局部集中性的和整体分布性的缺陷。但对电容量较大的设备(如大、中型发电机,变压器,电力电缆,电力电容器等),测量tanδ只能发现绝缘的整体分布性缺陷,因为局部集中性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极小部分,这样用测量tanδ的方法来判断设备的绝缘状态就很不灵敏了。对于可以分解为几个彼此绝缘的部分的被试品,应分别测量其各个部分的tanδ值,这样能更有效地发现缺陷。

4.试品表面泄漏的影响

试品表面泄漏电阻总是与试品等效电阻RX并联着,显然会影响所测得的tanδ值,这在试品的CX较小时尤需注意。为了排除或减小这种影响,在测试前应清除绝缘表面的积污和水分,必要时还可在绝缘表面上装设屏蔽极。



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